南昌YE2-160M2 15KW电动机 驰名中外_【金港电机有限公司】

2023-05-05 08:55:21 买帖  | 投诉/举报
  

公司主要致力研发和生产Y2系列三相异步电动机，YX3系列高效节能电机，YB3防爆电机，YEJ系列制动电机、YVP系列变频调速电机，YEJVP变频制动电机和YD系列多速电机 。

本公司通过引进技术、消化开发、尊重知识、重视人才、积极开发新产品。产品设计结构新颖，工艺先进，技术力量雄厚，有完善的加工检测设备。产品在市场中享有良好的信誉，畅销国内外市场。

本公司宗旨：“质量第一、用户至上”，欢迎各方客户选用我公司的产品，欢迎诸位莅临指导!

本公司坚持的经营理念：

质量方针：追求卓越品质 打造国际品牌持续创新改进 增强顾客满意

科技理念：持续创新 引导行业新时代

价值理念：以人为本，以质为先，以新为求，以诚为基。


电动机除锈方法有哪些？

对待组装的零部件，若发现有绣蚀现象，应进行除锈，除锈的方法有机械法和化学法

一：机械除锈法

1.机械除锈法

机械除锈法是使用机械和某些简单的工具，使锈斑在力的作用下消除的方法。当锈层比较浅时，可使用砂布打磨，应根据部件被打磨部位要求的表面粗糙度，选择粗细合适的砂布，以免破坏应有

的精度。用砂布打磨时，应尽可能让打磨的方向与原加工车削方向一致。对尺寸精度要求较高的部位(例如轴伸和轴承档的直径)，要注意打磨量的控制，防止因打磨量过大使其超过尺寸或形位公差允许的范围而造成废品。 对锈层较厚和形状复杂不宜用砂纸等简单工具清除，同时对尺寸大小要求不严格的部件，可根据情况采用刮刀、锉、砂轮等工具进行清理。

对锈蚀比较严重的铸件，可使用铸造厂专用的抛丸机进行处理。

2.化学障锈法

使用液体状的“除锈剂”涂抹在锈蚀部位，在化学作用下将锈迹去除的办法称为化学除锈法。此方法的优点是对处理部位的尺寸精度影响很小，同时比较省力，但其仅限于较浅的锈层，并且在除锈后的某些部位会因化学反应而失去原有加工后的金届光泽。


三相异步电动机的日常检查项目

    (1)检查电动机的外壳是否有裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。

    (2)保持电动机的清洁，不允许水滴、油污及杂物落到电动机上。要防止灰尘、污垢、潮湿空气及其他有害气体进入电动机而破坏绕组绝缘。

    (3)新的或长期停用的电动机，使用前应检查绕组间和绕组对地的绝缘电阻。如果测得绝缘电阻小于0.5MΩ，应及时进行干燥处理。

    (4)检查电动机的通风情况及轴承润滑情况是否正常，温度、噪声、振动等是否有异常。

    (5)检查电动机的保护接地线是否良好、无松动。

    (6)检查电动机的三相电压、电流是否正常，监视电动机的负载情况，使负载在额定的允许范围内。

    (7)对线绕型电动机，要经常检查电刷的磨损情况，还要检查电刷与集电环处的火花是否过大，举刷机构是否灵活，举刷装置中的手柄位置是否正确。

    (8)检查电动机的配合状态，轴及轴承的磨损情况，传动带张力是否合适。

    (9)定期检查电动机的保护电路，如低压断路器、热继电器、电流继电器的保护动作是否准确可靠。


高压电动机防晕措施

防止高压电动机产生电晕的原则是在绕组表面增加一半导电层，使电容电流由半导电层流到铁芯，而不会使空气游离。

高压电动机的具体防晕措施是：

(1)绕组绝缘处理完后，先在绕组直线部分刷低阻半导体漆，刷漆长度比铁芯长度每边长出25mm。低阻半导体漆一般可用5150环氧树脂半导体漆，其表面电阻为103～105Ω。

(2)由于电容电流大部分由半导体层汇入铁芯出槽口处，为避免出槽口处局部发热，必须要做到从绕组出槽口到端部的表面电阻系数逐步增加。所以在绕组出槽口附近至端部200～250mm部分，刷高阻半导体漆一次，其位置应与低阻半导体漆重叠10～15mm。高阻半导体漆一般采用5145醇酸半导体漆，其表面电阻系数为109～1011。

(3)在半导体漆还未干时，在外平绕0.4mm厚铁质石棉带一层，或用0.1mm厚脱蜡玻璃丝带半叠绕一层。脱蜡方法是将无碱玻璃丝带放入烘炉，加热到180～220℃，持续3～4h即可。

(4)在铁质石棉带或玻璃丝带外面，再刷一层低阻半导体漆和高阻半导体漆，部位同步骤(1)和(2)。

(5)除对绕组进行防晕处理外，铁芯在下线前还需进行喷低阻半导体漆。槽楔和槽内垫条都应采用半导体玻璃丝布板。


电动机有哪些节能措施

电动机有以下几种节能措施：

1、合理选用电动机类型。Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品，是国内目前较先进的异步电动机，其优点是效率高、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用高效节能的品牌，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。

2、合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%～100%之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提高效率，一般负载率保持在60%～100%较为理想。

3、老式电动机的节能改造：(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提高效率1.35%～2.55%。(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。

4、电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。

5、提高电动机的电压。当异步电动机轻载时，降低其外在的电源电压，可以实现节能。

6、提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。


三相异步电动机的机械特性

三相异步电动机的机械特性有物理表达式、参数表达式、实用表达式三种形式。物理表达式是对异步电动机进行分析和计算的重要依据;参数表达式可以用来绘制机械特性曲线;实用表达式在工程上既可用末给制机械特性曲线又可用米计算，最为实用。为了满足电力抱动的不同要求，常将固有机械特性改造成人为机械特性。丙通MRO工业品采集!

三相异步电动机的启动电流很大，但启动转矩并不久。因此，为了满足生产机械对启动转矩的要求和电网对启动电流的限制，电动机有不同的启动方法。对于最咒型异步电动机，直接启动时的设备和操作简单，但启动电流大。当不允许直接启动时.必须采用降压启动或特殊电机。降压启动可以限制启动电流但同时启动转矩也随之减小，一般有定于本对称电阻或电杭启动、自耙变压器降压启动和Y—D降压启动等方法。如果生产机械需要较大的启动特矩，应当选用深楷转子、双鼠笼转子、高转差率电动机。对于绕线型弄步电动机，采用转子串电阻或串领教变阻器启动，既可限制启动电流，又可增大启动转矩，启动性能很好。

三相异步电动机有三种制动状态：回馈制动、反接制动、能耗制动。它们的共同之处是：制动转矩的方向与转于实际转动的方向相反;制动的效果是迫使电动机迅速减速(或停车)，或是以稳定的速度下放重物。

三相弄步电动机的调速方法有改变林差率、变极、变频三种方法。在改变转差率的调速方法中：主会计论了转于串电阻、改变定子电压及宰级调速等。转子串电阻和改变定子电压调速的设备简单，但随看转差率的增加v电机的性能变坏，效率降低。串级调速的’仕能虽好。但只适用于统战型弄步电动机;变板调这是通过改变定于绕组的连接方式来得到不同的权救和转速，同时电机的最大转矩、相序也会发生变化，互这种调速只适用于或笼型电动机。

变频调速性能优异，调速范围大，平滑性好，低速特性较改;在基频以下方U1=常数，属恒功率调速。但变频调速所需设备比较复杂。选择异步电动机的调速方式，应根据调速范围、平滑性、经济性以及负载能力等几个方面综合考虑。


无刷电机之双闭环控制

首先，我们要认识无刷电机120度方波驱动的运行中，力矩是变化的，如果电流恒定，在任何一个霍尔换相区间内，瞬时力矩是安变化的(可以认为是弦波的一部分)，这一点在以前的文章中也有所提到，因些我们说电流与力矩的关系，要理解为平均电流与平均力矩。

其实这一点，我们也可以从一些关于永磁同步电机控制的文章中有所了解，比如讲永磁同步电机一般会讲其分类，分其为隐极(表面贴)与凸极(内嵌与内插式)。这两类电机的优缺点也会说，隐极电机动态响应好，线性度好;凸极的差，但是功率密度高。间接说明无刷电机(属于凸极电机一种)，电流与力矩并不是线性，但是力矩要高些。

因为双闭环中的电流环是平均电流的控制。

其次，一般双闭环设计中，检测的电流为瞬时值并不是平均值。另注意，假设占空比恒定，无刷电机换相后，电流是从0增大到一定值。即使加上电流换，电流也是从0增加的，因为电机电感的原因，电流上升肯定有个最小值。因些整个的电机控制中，电流也是波动的。

因为控制电流瞬时值是无太大意义。即使你控制瞬时值，但是因为电流换相电流波动很大，速度信号脉冲数较低，因此速度环的调节是很慢的，但是这时电流是很低很容易饱和，当电流达到给定时，速度在调节反而容易引起震荡。

因此控制中用平均电流也控制，更容易得到无刷电机应有的效果。因此对采集瞬时电流的系统，要对电流进行数字滤波得到平均值后在控制电流环。如果对价格敏感的系统，直接采用硬件滤波在控制电流也是恰当的，这样子省去了MCU要求AD较快切要与PWM配合的麻烦。