郑州YE2-280M-2 90KW电动机生产厂家_【金港电机】
公司产品涵盖
1、YE2(GY2)、YE3(GGU)系列高效率三相异步电动机，YD系列变极多速三相异步电动机，YD系列远极比系列(2/8P、2/12P、4/16P等系列填补国内空白);
2、YS系列小功率三相异步电动机;YVF2 系列变频调速三相异步电动机，YEJ系列电磁制动三相异步电动机，YDEJ系列变极多速(特别是远极比系列)三相异步电动机，YVF2-E系列变频调速制动三相异步电动，YZS系列注塑机低噪声专用三相异步电动;
3、GU80-132频繁起动仪表车专用电机;
4、Y2GW系列(112-160)耐高温专用电机;M7130(M7132,M7150)等大小型平面磨床用的专用定转子(产品可直接安装使用)，YYB(132-160)4,6P配YB100等油泵的内轴式油泵专用电机;
5、配M1420，M1432，M1450，MG1480，等外圆磨床中配套的YD100-4/2、Y100L-2、Y112M-2P、Y132S-4、160-4，180-4等低振动主轴电机(振动速度0.4mm/s以下)和 YD90S-8/4，90L-8/4，112M-8/4，132-8/4等(车头电机)，数控机床专用的YVF2-100-180(5-100Hz)系列变频电机;
6、YVF2-(100-180)机座号4、6极，频率为(1-33.3Hz，33.3-200 Hz)低速高扭矩变频电机;
7、YVF2-(100-160)的(2-200Hz ) 的高速变频电机，YD100L- 8 / 4 / 2 (0.75/2.0/2.3KW)、YD112M- 8 /6 / 4(1.5/2.0/2.3KW)配数控仪表车专用电机;
8、机床自动化控制设备用的ZJY180(150/ 250)主轴高效率交流伺服电机;
9、Y2(71-132)机座号各种长轴非标准电机，YS、YY5032(5034)润滑泵专用电机;
10、各种派生(特种规格系列)电动机。
本公司拥有一批长期致力于电机研发的技术专家，高级经营管理人才，公司凭借多年的电机研发经验以及多年的电机行业经营管理经验，本着专业、专注、诚信、进取的服务宗旨，长期为有需要的客户不断开发出有竞争力的新产品。
欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
三相异步电动机基本的转动原理
三相异步电动机是利用旋转磁场工作的，其工作原理可通过以下演示实验来直观地了解。一个装有手柄的蹄性磁铁以轴座01为支撑自由转动;在蹄性磁铁两磁极之间有一个鼠笼转子，鼠笼转子以轴座02为支撑自由转动;轴座01和轴座02在同一条轴线上。蹄性磁铁和鼠笼转子之间没有摩擦力和机械连动关系，两者均可独立自由转动或保持静止。当摇动手柄使蹄性磁铁顺时针方向旋转时，磁场的磁力线就切割鼠笼转子上的铜条，相当于转子铜条逆时针方向切割磁感线，闭合的铜条中就会产生感生电流，其方向可用右手定则判断。由于感生电流处在蹄性磁铁的磁场中，因此铜条要受到磁场力的作用而使转子转动，磁场力的方向可根据左手定则判断，从判定的结果可知转子转动方向与蹄性磁铁旋转方向一致。
永磁同步电机的控制策略
矢量控制和直接转矩控制是永磁同步电机两种典型的控制策略。
一、永磁同步电机矢量控制
永磁同步电机矢量控制方法主要有：id=0控制、COSψ=1控制、恒磁链控制、最大转矩/电流控制、弱磁控制、最大输出功率控制等，其中，id=0控制方式最简单，COSψ=1控制则可以降低与电机匹配的变频器容量，而恒磁链控制可以增大电动机的最大输出转矩。
二、永磁同步电机的直接转矩控制
直接转矩控制放弃了矢量控制的解耦思想，采取定子磁链定向.利用离散的两点式(Ban&Band)进行调节，直接对电机的磁链和转矩进行控制，使电机转矩响应迅速。
1996年，英国的French等Ll”发丧了关于永磁同步电机直接转矩控制的沦文，1997年.由澳大利亚的Zhong、Rahman教授和南京航空航天大学的胡育文教授合作提出了基于永磁同步电机的直接转矩控制方案，初步解决r直接转矩控制应用于水磁同步电机的理论基础。
一种现场快速干燥电动机的方法
现场长期闲置未用的电动机，由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气，绝缘电阻降低，如果不经干燥处理就投入运行，则会发生绕组绝缘击穿故障。因此，长期闲置未用的电动机，投入运行前一般都要测量其绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻值不合格(低于0. 5MΩ)，就应进行烘干处理。但是，现场往往不具备烘干设备。而采用普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等)进行烘干处理，时间又较长。如果将电动机搬运到有烘干设备的场所，运输时间也长，而且来回搬运有诸多不便。最理想的办法是现场就地干燥电动机。下面介绍一种现场快速干燥电动机的方法。 (1)干燥处理材料 CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。 (2)干燥工艺 包括以下工序。 ①将电动机解体，并做好记录。拆卸的步骤是：拆下联轴器或胶带轮;拧开地脚螺栓;断开电源线;拆下外风扇罩和风扇;松开端盖固定螺钉，拆下端盖;抽出转子。 ②检查定、转子绕组及其绝缘情况，并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式电动机)，做好记录。 ③用清洁干燥的压缩空气对电动机进行全面清扫，特别是绕组绝缘部位，要反复彻底吹扫干净(对于小型电动机，也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。 ④对电动机进行吹风清扫后，将定子机座立放在平台上待清洗。 ⑤用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出)，反复均匀地喷洒5～20min(喷洒时间随电动机容量和受潮程度而定)，然后将定子机座翻过来，按上述操作要求再喷洗一遍。 ⑥喷洗后经20～40min，再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。 ⑦吹风干燥后经20～30min，用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全面均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出)，此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。 ⑧喷洒保护剂后经20～30min，测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升，经3～5h，可上升到5MΩ以上。 ⑨当绕组绝缘电阻符合要求，就可装配电动机。电动机装配后，安装联轴器或胶带轮，然后找正、接线。当电动机复装、接线完毕，确认符合运行要求，就可通电进行试运转。
直流电动机发热超过额定值原因和处理方法
电枢过热、励磁线圈过热和长期过载运行都会导致电动机发热超过额定值;散热条件不好，无法排走电动机产生的热量，也会导致电动机的温度上升。详细情况和处理方法，见表1、表2和表3。 表1 电枢过热的原因和排除方法
可能的原因 排除方法 (1)电枢绕组(或换向器片)短路 (1)用降压法测定，排除绕组短路点，如有严重短路的话，要拆除重新绕制 (2)电枢绕组中部分线圈的引线头接反 (2)用电压降法，找出绕组引线头接反处，用烙铁焊开换向器接线片，调整线头 (3)换向极相反 (3)调整换向极引出线头，消除换向火花 (4)定子、转子相擦 (4)检查定子磁极螺栓是否松脱或调整气隙 (5)电动机的气隙相差过大，造成绕组电阻不均衡 (5)因电枢内有相当大的不均衡电流流过叠绕组的均压线，使它发热，故应调整气隙 (6)叠绕组电枢中均压线接错 (6)均压线中流过很大电流，引起它发热。应拆开重新连接 (7)发电机负载短路 (7)负载电流很大，应迅速排除短路处故障 (8)电动机端电压过低 (8)电动机转速同时出现下降，应提高电压，直至额定值 表2 励磁线圈过热的原因和排除方法
可能的原因 排除方法 (1)并励磁场线圈部分短路 (1)可用电桥测量每个线圈的电阻，检查阻值是否相符或接近，电阻值相差较大的应拆下重新绕制 (2)发电机气隙太大 (2)查看励磁电流是否过大，拆开调整(即垫入或抽去铁皮) (3)复励发电机有负载时，电压不足，调整电压后励磁电流过大 (3)该电动机串励绕组极性相反，串励绕组应重新接线 (4)发电机转速太低 (4)应提高转速到额定值 (5)发电机端电压长期超过额定值 (5)恢复端电压至额定值 表3 电动机温升过高的原因和排除方法 可能的原因 排除方法 (1)长期过载运行 (1)电枢回路中的各绕组都会发热。检查电枢电流，将负载调至额定值 (2)不按规定运行 (2)必须按铭牌中规定值运行，“短时”、“断续”的电动机不能作长期运行 (3)斜叶风扇的旋转方向与电动机的旋转方向不配合 (3)使斜叶风扇的旋转方向要求与电动机旋转方向相合 (4)风道阻塞，通风不良 (4)清扫通风管道，检查风机旋转方向是否正确，消除通风系统漏风，清理或更换过滤器。检查冷却水压力、水量是否正常 (5)外通风量不够 (5)由于鼓风机的风量、风速不足，使电机内部绕组热量无法排出。应更换通风设备 (6)晶闸管整流装置输出电压波形不正常 (6)用示波器检查，并调整输出电压波形 (7)电压不符合要求 (7)检查电枢电压、励磁电压，并进行调整，以达到铭牌上的要求 (8)环境温度过高 (8)检查环境温度和进、出风口温度，改善环境和通风条件
导致电动机电刷冒火的原因及处理方法
导致电刷冒火的原因及处理方法如下： (1)滑环表面不平整、不圆或不清洁。应用砂布磨平滑环表面，清除污垢，修整滑环并校正同心度。 (2)电刷在刷架内卡死。可取出卡死的电刷，用砂布磨小，使其在刷架内能活动自如。 (3)电刷型号、尺寸与原刷架不匹配。对此，应按与电动机配套的电刷规格更换同型号的电刷。 (4)电刷与滑环间接触面不够。对此，应用细砂纸(双“00”号)仔细研磨，使其与滑环紧密接触。 (5)电刷压力过小或过大。应检查电刷磨损是否过短，磨损严重的要重换新电刷，并适当对弹簧的压力进行调整。
闽ICP备14009892号-9